Lijevano aluminijsko podnožje i poklopac kućišta ODU-a
Tehnički podaci
Kako se izrađuju aluminijski odljevci pod pritiskom?
Aluminijski lijevački kalupi koji se izrađuju od kaljenog alatnog čelika moraju biti izrađeni u najmanje dva dijela kako bi se odljevci mogli izvaditi. Proces lijevanja aluminija pod pritiskom sposoban je proizvesti desetke tisuća aluminijskih odljevaka u brzom slijedu. Kalupi su čvrsto ugrađeni u stroj za lijevanje pod pritiskom. Fiksna polovica kalupa je nepomična. Druga, polovica kalupa za injektor, je pomična. Aluminijski lijevački kalupi mogu biti jednostavni ili složeni, s pomičnim klizačima, jezgrama ili drugim dijelovima, ovisno o složenosti odljevka. Za početak procesa lijevanja pod pritiskom, dvije polovice kalupa se stežu zajedno strojem za lijevanje. Tekuća aluminijska legura visoke temperature ubrizgava se u šupljinu kalupa i brzo se skrutnjava. Zatim se pomična polovica kalupa otvara i aluminijski odljevak se izbacuje.
Pogledajte video našeg pogona za lijevanje aluminija pod pritiskom kako biste saznali više o Kingrunu. Video je također dostupan naKingrun na Youtube.com
Usluge lijevanja aluminija po narudžbi:
Podrezivanje
Uklanjanje neravnina
Odmašćivanje
Konverzijski premaz
Praškasti premaz
CNC narezivanje i obrada navoja
Spiralni umetak
Potpuni pregled
Skupština
Sekundarne operacije lijevanja aluminija pod pritiskom koje nudimo:
·Visokoprecizna CNC obrada, glodanje, bušenje, narezivanje navoja, e-premaz, eloksiranje
Prednosti lijevanog podnožja i poklopca hladnjaka
Lijevani hladnjaci proizvode se u gotovo čistom obliku, zahtijevaju malo ili nimalo dodatne montaže ili strojne obrade, a mogu biti različitog stupnja složenosti. Lijevani hladnjaci popularni su na LED i 5G tržištima zbog svog jedinstvenog oblika i težine, kao i potreba za velikom količinom proizvodnje.
1. Izradite složene 3D oblike koji nisu mogući ekstruzijom ili kovanjem
2. Hladnjak, okvir, kućište, zaštitna ploča i elementi za pričvršćivanje mogu se kombinirati u jednom odljevku
3. Rupe se mogu izbušiti u tlačnom lijevanju
4. Visoka stopa proizvodnje i niski troškovi
5. Uske tolerancije
6. Dimenzijski stabilan
7. Sekundarna obrada nije potrebna
Pružaju izuzetno ravne površine (dobre za kontakt između hladnjaka i izvora topline)
Stupanj otpornosti na koroziju od dobrog do visokog.
Često postavljana pitanja o procesu lijevanja pod pritiskom
1. Možete li nam pomoći u dizajniranju ili poboljšanju dizajna mog proizvoda?
Imamo profesionalni inženjerski tim koji pomaže našim kupcima u stvaranju proizvoda ili poboljšanju dizajna. Potrebna nam je dovoljna komunikacija prije dizajna kako bismo razumjeli vašu namjeru.
2. Kako dobiti ponudu?
Molimo vas da nam pošaljete 3D crteže u IGS, DWG, STEP datoteci itd. i 2D crteže za zahtjev za tolerancije. Naš tim će provjeriti sve vaše zahtjeve za ponudu i dostaviti vam ponudu u roku od 1-2 dana.
3. Možete li napraviti montažu i prilagođeni paket?
Da, imamo montažnu liniju, tako da možete završiti proizvodnu liniju vašeg proizvoda kao posljednji korak u našoj tvornici.
4. Dajete li besplatne uzorke prije proizvodnje? I koliko?
Nudimo besplatne T1 uzorke od 1-5 komada, ako kupcima treba više uzoraka, naplatit ćemo dodatne uzorke.
5. Kada ćete poslati uzorke T1?
Za kalup za lijevanje pod pritiskom bit će potrebno 35-60 radnih dana, a zatim ćemo vam poslati T1 uzorak na odobrenje. Za masovnu proizvodnju potrebno je 15-30 radnih dana.
6. Kako poslati pošiljku?
Besplatni uzorci i dijelovi male količine obično se šalju putem FEDEX-a, UPS-a, DHL-a itd.
Proizvodnja velikih količina obično se šalje zrakom ili morem.

