CNC obrada po narudžbi za izradu prototipova i proizvodnju malih serija
Kingrun nudi uslugu precizne CNC obrade za proizvodnju malih serija. CNC obrada malih serija često se koristi za izradu malih serija dijelova ili prototipova. Ova tehnika omogućuje proizvođačima proizvodnju visokokvalitetnih dijelova u malim količinama i po razumnoj cijeni. Obrada malih serija zahtijeva inovativno držanje obratka i pojednostavljene proizvodne tokove koji minimiziraju vrijeme podešavanja stroja. Kingrun se ističe u malim serijama i prototipovima. Tipična CNC obrada malih serija proizvodi dijelove malih serija od preko 1000 jedinica bez minimalne količine.
Ova vrsta obrade, poznata i kao računalno numerička obrada, uključuje proizvodnju malih količina metalnih dijelova pomoću CNC strojeva. Ova metoda nudi brojne prednosti, kao što su isplativost, fleksibilnost i brže vrijeme obrade. CNC strojevi mogu stvarati složene dizajne s visokom preciznošću, što ih čini idealnim za izradu prototipova, proizvodnju malih serija i prilagođene dijelove. Optimizacija dizajna i odabir pravih materijala ključni su čimbenici koji mogu poboljšati prednosti CNC obrade malih serija u složenim industrijama.
Ključne prednosti CNC obrade malih serija
Nema troškova alata
Ova vrsta CNC obrade nudi fleksibilnost za razvoj novih proizvoda, izradu prototipova i kratke proizvodne serije. Budući da se oslanja na digitalne CAD datoteke, a ne na prilagođene kalupe, početni troškovi su znatno niži od kalupa za lijevanje pod pritiskom.
Fleksibilnost dizajna
Promjene dizajna mogu se lako implementirati između serija, što omogućuje brzu i isplativu iteraciju proizvoda.
Brzina dolaska na tržište
Brži obrt omogućuje trenutnu izradu prototipa, testiranje funkcija i manje, brže proizvodne serije.
Visoka kvaliteta i asortiman materijala
Omogućuje materijale proizvodne kvalitete i preciznu, dosljednu kvalitetu za krajnju upotrebu
CNC obrada omogućuje visokokvalitetne, složene dijelove s uskim tolerancijama, što je pogodno za razne industrije.
Visoka preciznost i uske tolerancije
CNC obrada pruža ponovljivu točnost do ±0,005, pa čak i ispod ±0,002 kada je potrebno. Možemo ispuniti standardne ISO zahtjeve tolerancije, s strožim tolerancijama dostupnim na zahtjev, te proizvoditi dijelove u skladu s priznatim industrijskim standardima.
Brza i jednostavna dostava
S malim količinama i kratkim serijama, proizvodi se mogu brzo isporučiti kupcima. Skraćeno vrijeme za kontrolu kvalitete i brza proizvodnja doprinose bržoj isporuci.
CNC proces obrade
Proces CNC obrade je prilično jednostavan. Prvi korak je da inženjeri dizajniraju CAD model dijela (dijelova) koji su vam potrebni za vaš projekt. Drugi korak je da strojar pretvori ovaj CAD crtež u CNC softver. Nakon što CNC stroj ima dizajn, morat ćete ga pripremiti, a posljednji korak bio bi izvršavanje strojne operacije. Dodatni korak bio bi pregled dovršenog dijela na eventualne pogreške. CNC obrada može se podijeliti na različite vrste, uglavnom uključujući:
CNC glodanje
CNC glodanje brzo rotira alat za rezanje uz nepokretni obratak. Proces subtraktivne obrade zatim funkcionira tako da se materijal uklanja s praznog obratka alatima za rezanje i bušilicama. Ove bušilice i alati rotiraju velikom brzinom. Njihova je svrha uklanjanje materijala s obratka pomoću uputa koje potječu iz CAD dizajna u ranim fazama razvoja.
CNC tokarenje
Obradak se drži na mjestu na vretenu dok se okreće velikom brzinom, dok alat za rezanje ili središnja svrdla prati unutarnji/vanjski obod dijela, formirajući geometriju. Alat se ne okreće kod CNC tokarenja, već se umjesto toga kreće duž polarnih smjerova radijalno i uzdužno.
Gotovo svi materijali mogu se obrađivati CNC strojno; najčešći materijali koje možemo obraditi uključuju:
Metali - Aluminijeva legura: AL6061, AL7075, AL6082, AL5083, čelična legura, nehrđajući čelik i mesing, bakar
Površinska obrada za CNC obradu malog obima
Nakon CNC obrade, sve komponente se u potpunosti uklanjaju s neravnina, površinski obrađuju i temeljito pregledavaju kako bi se zadovoljile stroge specifikacije kvalitete površine i dimenzija. Završna obrada je ključni proces u CNC obradi malih serija koji poboljšava estetiku, funkcionalnost i otpornost na koroziju proizvoda. Uključuje pjeskarenje, anodizaciju, pasivizaciju, lasersko graviranje, praškasto premazivanje i druge mogućnosti površinske obrade.
Naš proces naručivanja CNC proizvodnje
01
Preuzmite CAD datoteke
Sigurno preuzmite dizajn dijela kupca u 2D i 3D formatu putem e-pošte ili baze podataka.
02
Potvrdite specifikacije
Potvrdite da specifikacije vašeg dijela uključuju materijal, tehnologiju, površinsku obradu i vrijeme isporuke.
03
Ponuda za dijelove
Pošaljite ponudu u roku od 24 sata.
04
Proizvodnja
Dijelove ćemo izraditi nakon odobrenja kupaca. Obavijestite kupce o statusu.
05
Kontrola kvalitete
Preuzimamo punu odgovornost za osiguravanje da su dijelovi proizvedeni prema specifikacijama. Prije isporuke dostavljamo izvješće o dimenzijama.
06
Dostava
Dijelove šaljite zrakoplovom ili ekspresnim putem DHL-a, UPS-a, FedExa.
Opslužujući razne industrije, uključujući automatizaciju i robotiku, automobilsku industriju, elektroniku i telekomunikacije, Kingrun se ističe u izradi prototipova po narudžbi i visokoučinkovitim mogućnostima maloserijske proizvodnje za male količine. Vjerujte Kingrunu za vaše potrebe CNC obrade malih količina.
Galerija CNC obrađenih dijelova
