Tlačno lijevanje je proizvodni proces koji postoji više od jednog stoljeća, a s godinama je postao učinkovitiji i djelotvorniji.
Odljevci pod pritiskom proizvode se ubrizgavanjem rastaljenih legura u posebno izrađene čelične šupljine za višekratnu upotrebu poznate kao matrice.Većina matrica izrađena je od kaljenog alatnog čelika koji je strojno obrađen u mrežaste ili slične neto obliku lijevane dijelove.Legura se skrutne unutar matrice kako bi proizvela željenu komponentu što omogućuje vrhunsku točnost i ponovljivost.Neke od najpopularnijih legura lijevanih pod pritiskom su aluminij, cink, magnezij, mesing i bakar.Snaga ovih materijala stvara gotov proizvod s krutošću i osjećajem metala.
Lijevanje pod pritiskom je ekonomična, učinkovita tehnologija koja se koristi u proizvodnji dijelova koji zahtijevaju složene oblike s malim tolerancijama.U usporedbi s alternativnim proizvodnim procesima, lijevanje pod pritiskom nudi širok raspon geometrija uz istovremeno smanjenje troškova uz niže cijene po dijelu.
Mnogi moderni proizvodi kao što su metalna kućišta, poklopci, školjke, kućišta i hladnjaki stvoreni su procesima lijevanja pod pritiskom.Dok se većina tlačnog lijevanja koristi za proizvodnju velike količine, pri čemu su troškovi izrade kalupa za pojedinačne dijelove relativno visoki.
Kingrun je proizvođač specijaliziran za dijelove od aluminijskih legura pod pritiskom pomoću visokotlačnih strojeva za tlačno lijevanje u hladnim komorama.Izrađujemo lijevane dijelove prema specifikacijama proizvođača i nudimo usluge sekundarne dorade i CNC strojne obrade kako bismo zadovoljili specifične potrebe svakog klijenta.Naša stručnost u tehnologiji tlačnog lijevanja omogućuje im proizvodnju visokokvalitetnih komponenti koje zadovoljavaju najstrože industrijske standarde.
Kingrun je pouzdani pružatelj lijevanja pod pritiskom koji nudi usluge lijevanja po narudžbi, sekundarnu završnu obradu i CNC strojnu obradu kako bi zadovoljio specifične potrebe svakog kupca.
Aluminijsko lijevanje pod pritiskom ima nekoliko prednosti:
Lagan
Visoka dimenzijska stabilnost
Otpornost na koroziju
Izvrsna mehanička svojstva
Visoka toplinska i električna vodljivost
Visok omjer čvrstoće i težine
Različiti ukrasni i zaštitni završni slojevi
Izrađen od 100% recikliranog materijala i može se u potpunosti reciklirati
Vrijeme objave: 30. ožujka 2023
